伸缩胶带机在国内应用趋势

随着世界经济的快速发展和科学技术的进步，市场对企业的自动化高效率和快速响应能力提出了更高的要求。供应链中任何一个环节都将关系到企业的正常运行。如果您将物料的装卸设想成控制物料进出流量的阀门。从这个角度看，您就会意识到高效高产的装卸设备已成为激烈竞争中必不可少的环节。作为现代物流的重要组成部分，伸缩胶带机把生产安全性和运输效益提高到了新的层次。伸缩胶带机的先进性和实效性已为越来越多的用户认识，得到越来越多的用户的青睐。

伸缩胶带机机理

● 伸缩胶带机及其特点

伸缩胶带机是指伸缩机架在固定容腔内自由伸缩实现工作距离的无级变化的胶带输送设备，可满足包裹、邮件、麻袋、纸箱包装物、轮胎等物料的输送。其主要特点如下:

1、自动化操作，物料的装卸方便;

2、物料输送呈连续性，大大节省了装卸时间;

3、设备可伸至运载工具的任意位置，可充分利用运载空间;

4、降低劳动强度;

5、物料装卸安全;

6、通过信息和网络技术，伸缩胶带机可实现无人自动装载。

● 伸缩胶带机原理与发展

国外物流业对伸缩胶带机的研究始与20世纪中叶，其采用的伸缩原理剥离于动滑轮的逆运用，（如图1）动力带动链条驱动第二节活动架伸出，该节前端链轮迫使链条下端固定于固定架的第三节活动架向前运动，反之则缩回，从而实现工作机架的伸长和缩回。

我国对伸缩胶带机的研究始于二十世纪九十年代，部分物流企业从国外引进该技术，相继开发出了国产的第一代伸缩胶带机的产品，其快捷便利连续的输送形式使得很快用在自动化程度较高的企业，该代产品由于侧机架板采用外翻结构，控制元件外凸，横向尺寸较大，由于上述弊端限制了伸缩胶带机的发展，所以激发了新的研发和研究。陆续推出了一代又一代的改良产品，其中代表性的有广东信源物流设备公司的2TC和3TC系列产品。

与前期产品相比，现代伸缩胶带机产品凸现以下优点:

1、产品的连续工作能力强;

2、操作安全性好;

3、产品具有自我防护功能;

4、外观简洁，流线型造型设计;

5、预留通信接口，可由上位计算机系统进行管理实现无人装载。

在机械发展的同时，自动化控制的发展也日趋完善。软件功能和硬件技术的完美结合，使伸缩胶带机成为物流企业和现代化工厂中不可缺少的设备。

伸缩胶带机的种类和功能

● 伸缩胶带机的分类与功能

按工作主体机架的数量划分，伸缩胶带机分称为两节伸缩胶带机、三节伸缩胶带机、四节伸缩胶带机或（N）节伸缩胶带机。

为实现伸缩胶带机的三维输送，增加了升降、移动两种辅助功能，这些功能和功能的实现方法和方式以及重要参数构成了伸缩胶带机的产品系列（如图）

● 伸缩胶带机的用途

伸缩胶带机的配置方式很多，国外和国内自动化程度较高、处理量较大的企业将伸缩胶带机与整个货物配送系统连接，以便从根本上解决因为装卸而可能带来的瓶颈问题。  

这种配置多以固定升降式（如图2）、轨移升降式（如图3）来实现装卸或自动装卸的工作。

伸缩胶带机也用做通道和输送系统的交汇点处的输送设备。伸缩胶带机的工作面采用悬臂伸缩方式，系统停止工作收回时设备活动架收回固定架腹腔内，所占通道可恢复正常使用。

伸缩胶带机也用在分配系统中，固定端与系统连接，伸出端来回运动进行货物分配，这种方式在国外邮件处理中心可常见。

上述两种情况中多采用固定无升降的伸缩胶带机。

国内企业多采用单机应用方式。常用形式有轨移式升降伸缩胶带机、尾部带爬坡的轮移伸缩胶带机、固定升降式伸缩胶带机。

轨移式伸缩胶带机多用在多出口的地方，单台或多台平行配置完成频繁的装卸作业。尾部带爬坡段轮移式伸缩胶带机偏重于装载量大、装载点多物料装卸区，固定式伸缩胶带机特适应于单个装卸点、装卸任务量大的工作点。

伸缩胶带机的应用

● 伸缩胶带机在国内外的应用情况

在工业发达的欧美国家，伸缩胶带机以得到广泛的应用，几乎没有严格的行业和领域的区别，各种行业的物料装卸都可以使用。是自动化仓库和各区域的配送中心必不可少的进出口装卸设备。

我国的特点和欧洲、美国的发达地区有所不同，首先是观念的不同，很多企业不知道有这样一种产品可以不建月台不买叉车就可装卸货物，可以提高效益，降低成本。其次是经济条件的制约，使用伸缩胶带机一次性投资略多一点，而且，我国的劳动力相对比较便宜，这些都限制了伸缩胶带机的发展和使用。

国内使用伸缩胶带机的单位，目前主要是规模大效益好的邮政处理中心、配送中心、码头和自动化程度较高的仓库。他们具有相同的特点: 对物料的输送的实效性要求高，企业的自动化程度高。今后，随着国民经济的快速发展及我国物流业的自身要求，效益更高、功能更完善价格合理伸缩胶带机必将得到更广泛的应用。

● 伸缩胶带机的选择

用户在选择伸缩胶带机时，首先要注意输送的物料的特性，根据其体积、重量、输送面的高度有无装卸码头、需要伸缩的范围、单位时间的装载速度、和需配置的附加功能等方面作出的要求,选择合适的机型。