由中国科学院沈阳自动化研究所与世界500强的日本IHI公司共同合作开发的我国第一条全自动激光拼焊生产线近日问世。

27日记者在操作现场看到，两种厚度不同的钢板通过旋转台自动上料后，两个机器人就快捷麻利地把两块钢板料片吸起并放到夹紧工作台上，然后，两块等待焊接的钢板自动实现准确定位并被紧紧地夹住。这时，激光头迅速沿着一头向另一头做直线运动。500毫米长的两块厚度不同的钢板，只用了14秒就焊接成功。而且，整条生产线的精度能够控制在0.1毫米内，只相当于1根头发丝粗细。用激光拼焊的地方，像用铅笔画出来的一道黑线，非常平整光洁。全自动激光焊接，速度快、精密度好，远比一般焊接“高明”。它的所有工作过程，随时随地都可通过智能化人工界面进行监控。

这条激光拼焊生产线，中方科技人员在引进消化吸收了国外先进技术的基础上，创造出了把生产线的拼焊长度由1米延长到1.65米的科技新成果。它的研制成功是我国在制造领域取得的一项重大科技成果。“它将为中国的钢铁企业、汽车制造企业的技术进步产生重要推动作用。”国家863专家委员会成员、中国科学院沈阳自动化研究所所长王越超27日在沈阳举行的剪彩仪式上说。