提升机的处理方法

提升机的毛病有很多种，并且一旦呈现毛病，对生产会发作很大影响，其首要的毛病是：

 1.料斗带跑偏或者打滑毛病原因发作料斗带跑偏；

2.减速机联轴器尼龙棒易开裂；

3.防反转设备过热；

呈现这些毛病对应的处理办法如下：

皮带作为牵引件的斗式提升机.打滑首要是皮带与头轮及尾轮的摩擦力不行,或者是皮带过松,扫除办法能够张紧皮带松紧度.将电机的发动办法改为变频发动,以减小发动时的载荷.大型斗式提升机运转时意外停机,再次发动之前,应将提升机尾部的物料取出,以减小发动载荷.减速机轴易断毛病原因减速机轴易断首要有两个原因,一是减速机轴强度不行,该种断处常发作在轴肩方位),因为此处有个过渡圆角,极易发作疲惫损坏；二是高速轴不同心,电机轴与减速．机轴不同心时会使减速机输人轴添加径向载荷,加大轴上的弯矩,长时间运转易使斗式提升机发作断轴.扫除办法如前者原因,应及时替换合格的减速机轴；如后者原因,应调整电机与减速机的方位,保证两轴同心.

引起止回器过热的首要原因是其空隙过小,由摩擦力过大而发作的.扫除办法除按要求调整止回器空隙外,还应在止回器空隙处涂上一层光滑脂,保证止回器内各零部件处于杰出作业状况.

此外斗式提升机有必要要在无负荷状况下发动，泊车前有必要先中止喂料，将物料彻底卸完后方可泊车。喂料时要均匀，牢记不能超出提升机的额外运送量。避免提升机下部发作堵料现象。如发作堵料当即停机清除；提升机在首次运用或修补后运转100小时时，要从头查看整机，拧紧一切螺栓接点；提升机在作业过程中应坚持各光滑点正常光滑；如配备有慢动设备，慢动设备有必要在空载状况下运转；定时查看各部件的运转状况，查看各衔接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。